Máy nghiền hạt nano siêu mịn Tencan 10L 22KW cho mực ống đồng

Tencan 10L 22KW Máy xay hạt nano mỏng siêu mịn cho mực đục

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

                 Mực khắc Mực đóng gói Stainless steel coating

Đặc điểm

1- Chuẩn bị cho môi trường nghiền 0,03 mm trong hệ thống phân tách ly tâm động,

cho phép các yêu cầu nghiền siêu mịn dưới 100nm.
2Thiết kế cấu trúc hoàn toàn mới của hệ thống tách ly tâm để ngăn ngừa rò rỉ hạt.
3Hệ thống tách không có màn hình sẽ không bao giờ chặn ổ cắm.
4. Với hệ thống nghiền chân thanh, mang lại hiệu quả cao và phân bố kích thước hạt hẹp
5Công nghệ niêm phong cơ học tiên tiến để ngăn ngừa sự mất mát rò rỉ.
6. áp suất và nhiệt độ thiết bị bảo vệ an toàn tự động.
6Các sản phẩm tùy chọn tiếp xúc với vật liệu để đáp ứng các yêu cầu mài khác nhau.
7.Màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển PLC, dễ sử dụng.

Dữ liệu kỹ thuật

• Kích thước hạt ban đầu: <50um
• Sau khi đất:0.05-1um
• dung môi: nước, dầu
• Độ nhớt: <20000CPS
• Kích thước phương tiện nghiền:0.03-1.0mm
• Vật liệu rotor:Vật gốm, hợp kim cứng, tungsten carbide,PU
• Vật liệu xi lanh bên trong: Vật gốm, Hợp kim cứng, Tungsten carbide, PU

BROCHURE OF BEAD MILL

Máy xay hạt là gì?

Máy xay hạt xay ướt là một loại máy cho quá trình xử lý siêu mịn của chất rắn trong chất lỏng.Phân loại và đồng hóa các hạt trong bùn.

Lợi ích là gì?

Làm thế nào để chọn một máy xay hạt khuấy, điểm chính?

A. Tốc độ dòng chảy của máy xay hạt xác định thời gian các hạt ở lại trong vùng nghiền, ảnh hưởng đến độ mịn của hạt, sản lượng và phân bố kích thước hạt.

B. Tốc độ tuyến tính của rotor xác định cường độ năng lượng động được chuyển sang môi trường nghiền ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền,độ mịn của các hạt và mất mòn của môi trường nghiền. 12-16 m/s là tốc độ hoạt động nói chung.

C. lựa chọn kích thước môi trường nghiền là một điểm quan trọng, thường là 1000 lần kích thước hạt mục tiêu.nhiều điểm tiếp xúc tồn tại với thành tựu kích thước hạt nhỏ hơnTuy nhiên, nó vẫn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như kích thước hạt ban đầu. chúng ta cần phải chọn các hạt đúng để phù hợp với các yêu cầu mài khác nhau.

D. Nói chung, tỷ lệ lấp đầy môi trường nghiền cao hơn, hiệu quả nghiền cao hơn. Và phạm vi tỷ lệ lấp khoảng 75% -90% tùy thuộc vào độ nhớt của sản phẩm.Nếu quá cao sẽ gây ra chặn sàng lọc và vấn đề nhiệt độ cao.

E. mật độ bulk của môi trường nghiền - cao hơn mật độ bulk sẽ tạo ra lực cắt mạnh hơn và tác động mạnh hơn trong chuyển động, hiệu quả nghiền tốt hơn.

F. Khoảng cách của màn hình phân tách thường là 1/2-1/4 lần đường kính môi trường nghiền. Nếu kích thước ban đầu của hạt lớn hơn nhiều, nó có thể chặn chảo, do đó,chúng ta cần xem xét hai giai đoạn quá trình nghiền.

Nguyên tắc hoạt động

So sánh giữa máy xay hạt và máy xay quả bóng

Đặc điểm

1Toàn bộ hệ thống được điều khiển bởi PLC và máy tính công nghiệp, để nhận ra sự kiểm soát quá trình thông minh từ việc cho nguyên liệu thô, trộn trước, nghiền siêu mịn, lọc, loại bỏ sắt,Xịt khô và đóng hộp.

2. giao diện màn hình cảm ứng hiển thị và theo dõi tình trạng chạy của toàn bộ hệ thống.

3. Lập trước công thức chương trình nghiền khác nhau để nhận ra quá trình nghiền chuyển dễ dàng.

4. Tự động lưu trữ và phân tích dữ liệu chạy

5. Cảm biến chính xác cao và đo giữ cho sự ổn định và an toàn hoạt động

Để tiết kiệm chi phí lao động, cải thiện hiệu quả và tạo ra nhiều lợi ích hơn cho khách hàng của chúng tôi.

Áp dụng chung

Năng lượng mới:Pin lithium-ion, cacbon silicon, graphene, ống nano cacbon, bùn nhôm nhôm, bùn nhôm PVDF, v.v.

Bột:Alumina, Zirconia, Silicon Carbide, Titanium Dioxide, Calcium Carbonate, Các vật liệu Silicon, Cerium oxide, Zinc oxide, Barium Titanate, MLCC, Boron Nitride, Boron Carbide, vật liệu từ tính, v.v.

Hóa chất:Lớp phủ ô tô, sơn đồ nội thất, sơn chống ăn mòn, sơn đặc biệt, mài màu, mực gốm, mực tia cực tím, mực thủy tinh, mực offset, mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm,nông nghiệp và những người khác để cung cấp một bộ đầy đủ các giải pháp.

Nền tảng dây chuyền sản xuất tự động

Mực đục trên một nhà máy hạt: Khớp với độ nhớt với vùng nghiền

Mực đục là một thử nghiệm đòi hỏi cho một máy xay hạt bởi vì nó là cả hai mịn và nhớt.tuy nhiên mực là dày - KNB-L-10L được đánh giá cho các sản phẩm lên đến 20000 cps - và một sản phẩm dày di chuyển chậm qua vùng nghiềnĐó là lý do tại sao máy kết hợp một buồng 10 L với một ổ 22 kW: sức mạnh bổ sung là để giữ cho phương tiện dày đặc di chuyển trong một chất bùn nặng, không chỉ đơn giản là quay nhanh hơn.Các thiết lập thực tế theo mựcMực mỏng hơn chịu đựng một nguồn cấp nhanh hơn và hạt mịn hơn; mực rất nhớt cần một quá trình đi chậm hơn và làm mát nhiều hơn và có thể được xử lý tốt hơn trong hai giai đoạn - trước tiên phân tán,sau đó đất - hơn là trong một lần đập cứng.

Chuyển tiếp so với đơn đi qua trên một máy xay hạt nano 10 L

Một máy xay hạt có thể được chạy theo hai cách, và sự lựa chọn định hình kết quả. Trong chế độ đi qua một lần, bùn đi qua vùng nghiền một lần, vì vậy độ mịn phụ thuộc vào cách thiết lập buồng tốt;thông lượng là cao và quá trình là đơn giảnTrong chế độ lưu thông lại, bùn được bơm qua và ngược qua buồng nhiều lần, và độ mịn tăng lên với mỗi lần vượt qua cho đến khi đạt được mục tiêu.Chuyển tiếp là sự lựa chọn thông thường cho công việc nano như mực khắc, bởi vì nó cho phép người vận hành lấy mẫu vòng lặp và dừng lại ở đúng điểm thay vì hy vọng một đường đi duy nhất rơi vào thông số kỹ thuật.do đó, tốc độ lưu lượng và thời gian cư trú trong khu vực nghiền được đặt cùng nhau.

Kiểm soát nhiệt độ: Tại sao nhiệt lượng quyết định chất lượng mực

Việc nghiền nano đặt rất nhiều năng lượng vào một khối lượng nhỏ, và phần lớn nó kết thúc dưới dạng nhiệt.thay đổi cách nó chảy qua các hạtDo đó, một nhà máy hạt sản xuất xử lý nhiệt độ như một biến điều khiển, chứ không phải là một phiền toái.KNB-L-10L sử dụng một niêm phong cơ học để giữ cho buồng nghiền chặt chẽ, và vòng lặp được chạy tốt nhất để nhiệt độ của bùn ở trong phạm vi công thức cho phép - thường bằng cách giữ cho các khoản phí nhỏ hoặc dòng chảy ổn định hơn là để nó leo lên không kiểm soát.Quan sát nhiệt độ cùng với độ mịn là thói quen giữ cho mực nano phù hợp từ lô đến lô.

Đọc bảng KNB-L Series: Chọn một buồng từ 1 L đến 150 L

Dòng KNB-L chạy từ buồng 1 L cho phát triển đến buồng 150 L cho sản xuất và bảng được đọc tốt nhất như một thang hơn là một danh sách.5 kW ở 1 L, 18,5 kW ở 6 L, 22 kW ở 10 L, lên đến 185 kW ở 150 L - và phạm vi lô rộng hơn, do đó cùng một quy trình có thể được mở rộng mà không thay đổi các nguyên tắc.một khối lượng hoạt động phù hợp với các lô từ 30 đến 200 l trong chu trình tái lưu thông, các phương tiện từ 0,03 đến 1,0 mm, và một khung khoảng 2200 x 1250 x 1500 mm nặng 1400 kg.các phương tiện truyền thông và các tùy chọn rotor là phổ biến trong phạm vi.

Làm sạch và thay đổi sản phẩm trên một nhà máy hạt

Thay đổi từ sản phẩm này sang sản phẩm khác là nơi một nhà máy hạt kiếm được hoặc mất danh tiếng của nó, bởi vì một dấu vết của sắc tố cũ trong mực mới xuất hiện ngay lập tức trong màu sắc.Một sự thay đổi đầy đủ là một chuỗi thay vì một lần rửa: làm trống buồng, rửa bằng dung môi tương thích với cả hai sản phẩm, chạy một khoản phí nhỏ của dung môi sạch thông qua vòng lặp với máy xay quay để các hạt tự rửa,sau đó xả nước lại và kiểm tra rửa trước khi lô tiếp theo đi vàoCác thành phần giữ vật liệu - màn hình xả, khu vực niêm phong và rotor - cần được chú ý đặc biệt.Giữ một hồ sơ của các khối lượng rửa và dung môi rửa cho mỗi màu sắc làm cho thay đổi lặp đi lặp lại và biến một, một công việc không chắc chắn thành một công việc thường xuyên.