Máy nghiền bi phòng thí nghiệm thẳng đứng 4L vuông trắng 670 vòng / phút Bột nano

Máy nghiền bi quy mô micron hình vuông dọc phòng thí nghiệm Tencan 4L, Máy nghiền bi bột nano

Tổng quan 

Máy nghiền bi phòng thí nghiệm hình vuông dọc là thiết bị cần thiết được sử dụng để nghiền vật liệu công nghệ cao, nghiền mịn, trộn bột, tạo bột nano, phát triển sản phẩm mới và sản xuất lô nhỏ. Máy nghiền bi hành tinh Tencan có những ưu điểm và tính năng như thể tích nhỏ, hiệu suất cao, tiếng ồn thấp và chức năng đầy đủ. Máy nghiền bi hành tinh Tencan là thiết bị lý tưởng cho các viện nghiên cứu, trường đại học, phòng thí nghiệm của doanh nghiệp để thu thập mẫu bột mịn. Máy nghiền bi hành tinh Tencan được thiết kế với bốn vị trí làm việc và cho phép bạn thu thập bốn mẫu (tối đa) cùng một lúc. Bạn cũng có thể sử dụng máy này để thu thập mẫu bột trong môi trường chân không nếu được trang bị các bình nghiền bi chân không để nghiền.

Nguyên lý hoạt động

Máy nghiền bi phòng thí nghiệm hình vuông dọc có bốn vị trí làm việc có thể lắp đặt hai hoặc bốn bình nghiền trên một mâm quay. Khi mâm quay quay, trục bình quay với tốc độ cao, các viên bi và vật liệu bên trong bình bị va đập mạnh trong chuyển động tốc độ cao, và vật liệu cuối cùng được nghiền thành bột mịn. Các loại vật liệu khác nhau có thể được nghiền bằng phương pháp nghiền khô hoặc nghiền ướt. Độ mịn nhỏ nhất của bột đầu ra có thể đạt tới 0,1μm hoặc bột quy mô nano.

Ứng dụng 

Máy nghiền bi phòng thí nghiệm hình vuông dọc được ứng dụng rộng rãi trong các ngành như địa chất, khoáng sản, luyện kim, điện tử, vật liệu xây dựng, gốm sứ, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, y học, bảo vệ môi trường, v.v. Đặc biệt thích hợp cho các lĩnh vực sản xuất như gốm điện tử, gốm kết cấu, vật liệu từ tính, axit lithium coban, lithium mangan, chất xúc tác, phốt pho, phốt pho phát quang kéo dài, bột đánh bóng đất hiếm và thủy tinh điện tử. Bột, pin nhiên liệu, linh kiện chống sét oxit kẽm, gốm áp điện, vật liệu nano, tụ điện gốm wafer, tụ điện MLCC, bộ chỉnh nhiệt (PTC, NTC), linh kiện chống sét ZnO, gốm điện môi, gốm alumina, gốm zirconia, phốt pho, bột oxit kẽm, bột oxit coban, ferrite Ni-Zn, ferrite Mn-Zn, v.v.

Đặc điểm

1. Tốc độ quay ổn định của truyền động bánh răng đảm bảo tính nhất quán và khả năng lặp lại của thí nghiệm.
2. Nguyên lý chuyển động hành tinh được áp dụng trong máy, có tốc độ cao, năng lượng lớn, hiệu suất cao, độ mịn nhỏ.
3. Có thể tạo ra bốn mẫu bột với các kích cỡ và vật liệu khác nhau cùng một lúc.
4. Máy được điều khiển bằng biến tần, bạn có thể chọn tốc độ quay lý tưởng theo kết quả thí nghiệm mong muốn. Biến tần được trang bị thiết bị chống quá áp và quá dòng để bảo vệ động cơ.
5. Máy nghiền bi hành tinh có chức năng hẹn giờ tắt nguồn, tự động hẹn giờ quay thuận và nghịch. Bạn có thể tùy ý chọn bất kỳ chế độ hoạt động nào: một chiều, luân phiên, liên tục, cài đặt thời gian theo nhu cầu thí nghiệm, để cải thiện hiệu quả nghiền.
6. Đặc điểm kỹ thuật của Máy nghiền bi Tencan: Trọng tâm thấp, hiệu suất ổn định, cấu trúc nhỏ gọn, vận hành dễ dàng, an toàn đáng tin cậy, tiếng ồn thấp, tổn thất nhỏ.
7. Công tắc an toàn được lắp đặt trên máy để ngăn ngừa tai nạn an toàn nếu nắp an toàn bị mở khi máy đang chạy.

Đặc điểm kỹ thuật

Thông số kỹ thuật

Phụ kiện

Các loại bình nghiền có sẵn với mọi kích cỡ phù hợp với máy nghiền bi phòng thí nghiệm

Ngoài máy nghiền bi hành tinh, nhà máy của chúng tôi còn cung cấp tất cả các loại nồi nghiền, như nồi nghiền thép không gỉ, nồi nghiền zirconia, nồi nghiền alumina, nồi nghiền nylon, nồi nghiền PU, nồi nghiền tungsten, nồi nghiền kim loại cứng và nồi nghiền nylon tôi luyện, v.v. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp bi nghiền thép không gỉ, bi nghiền zirconia, bi nghiền alumina, bi nghiền PU, bi nghiền thép carbon, bi nghiền tungsten, v.v.

Các loại bi nghiền có sẵn với mọi kích cỡ phù hợp với máy nghiền bi phòng thí nghiệm

Chúng tôi cũng có thể cung cấp tất cả các loại bi nghiền như bi thép không gỉ, bi zirconia, bi alumina, bi PU, bi thép carbon, bi tungsten, bi đá agate, bi kim loại cứng, bi silicon nitride, bi thép chịu mài mòn cao, bi thép mangan, bi nylon, hợp kim cứng, thủy tinh pha lê và các vật liệu kim loại đặc biệt khác.

Tỷ lệ bi trên bột: Cài đặt mà hầu hết mọi người bỏ qua

Hầu hết người vận hành tập trung vào tốc độ và thời gian và coi lượng vật liệu nghiền là thứ yếu, nhưng tỷ lệ bi trên bột thường quyết định liệu một mẻ chạy có thành công hay không. Tỷ lệ này so sánh trọng lượng của các viên bi nghiền với trọng lượng của vật liệu, và trên máy nghiền để bàn, nó thường nằm trong khoảng từ 5:1 đến 20:1. Tỷ lệ cao hơn mang lại nhiều điểm tiếp xúc và năng lượng hơn cho mỗi hạt, do đó quá trình nghiền nhanh hơn và đạt được điểm cuối mịn hơn; tỷ lệ thấp hơn có nguy cơ các viên bi bị đệm bởi quá nhiều bột, do đó vật liệu chỉ đơn giản là lăn mà không bị phân hủy. Điểm mấu chốt là nhiều vật liệu nghiền hơn cũng có nghĩa là mài mòn và nhiệt nhiều hơn, và ít không gian hơn cho mẫu. Trên máy XQM-4, có dung tích 4 L với tải trọng làm việc khoảng 1,3 L, một cách tiếp cận hữu ích là cố định thể tích bình và mẫu trước, sau đó chọn trọng lượng bi lấp đầy khoảng một phần ba bình, và điều chỉnh từ đó.

Chất điều chỉnh quá trình: Ngăn chặn hàn dính trong nghiền khô

Nghiền khô có một vấn đề mà nghiền ướt tránh được: các bề mặt kim loại mới lộ ra có thể hàn dính vào nhau. Các kim loại mềm như nhôm, đồng và một số hợp kim là những trường hợp tệ nhất, và thay vì bị phân hủy, chúng có thể vón cục và bám vào thành bình. Biện pháp khắc phục thông thường là sử dụng chất điều chỉnh quá trình, một lượng nhỏ phụ gia bôi trơn - thường chỉ vài phần trăm trọng lượng mẫu - được trộn vào trước khi chạy. Các lựa chọn phổ biến là axit stearic, một loại rượu hoặc một chất hoạt động bề mặt nhẹ, tất cả đều phủ lên các bề mặt mới hình thành và ngăn các hạt kết dính lại với nhau. Trên máy XQM-4, chất phụ gia chỉ đơn giản được thêm vào bình cùng với vật liệu. Đây là một thay đổi nhỏ có thể biến một mẻ chạy không tạo ra gì ngoài các khối kết tụ thành một mẻ chạy tạo ra bột mịn, vì vậy đáng để thử sớm khi mẫu kim loại không nghiền khô được.

Giới hạn nghiền: Tại sao bột ngừng mịn hơn

Có xu hướng nghĩ rằng thời gian nhiều hơn luôn có nghĩa là bột mịn hơn, nhưng mọi vật liệu đều có giới hạn nghiền - một điểm mà sau đó việc nghiền thêm không làm cho nó nhỏ hơn nữa. Lý do là năng lượng được thêm vào cuối cùng sẽ cân bằng với năng lượng mà các hạt mịn giải phóng khi chúng kết tụ lại hoặc hàn lại với nhau; máy bắt đầu phá vỡ các khối thay vì các hạt chính. Trên máy nghiền nhỏ như XQM-4, giới hạn có thể đến sớm hơn dự kiến đối với kim loại mềm, trong khi gốm cứng thường tiếp tục tinh chỉnh hơn nữa. Bài học thực tế là đặc trưng hóa bột trong quá trình thực hiện thay vì chạy hàng giờ với giả định rằng nó sẽ tiếp tục cải thiện; nếu kích thước ngừng giảm, thời gian thêm chỉ làm tăng nhiệt, mài mòn và nhiễm bẩn. Đạt đến giới hạn nhanh hơn thường là vấn đề về kích thước vật liệu nghiền và tỷ lệ bi trên bột, chứ không phải thời gian lưu.

Tạo bột vô định hình và nano-kết tinh bằng cách nghiền

Nghiền thường được coi là cách làm cho bột nhỏ hơn, nhưng tác động năng lượng cao lặp đi lặp lại cũng có thể thay đổi cấu trúc bên trong của vật liệu. Đẩy bột kết tinh đủ xa, mạng tinh thể có thể được tinh chỉnh thành các hạt nano-kết tinh, và trong một số trường hợp, bị phá vỡ hoàn toàn thành trạng thái vô định hình, giống như thủy tinh. Những thay đổi do cơ học gây ra này là cơ sở của toàn bộ lĩnh vực hợp kim cơ học, nơi quá trình nghiền làm cho các kim loại không trộn lẫn với nhau kết hợp lại. Máy XQM-4 cung cấp các tác động năng lượng cao lặp đi lặp lại cần thiết cho việc này, và vì quá trình này phụ thuộc vào năng lượng tích lũy chứ không phải một sự kiện duy nhất, các biến số chính là tốc độ, thời gian và năng lượng được cung cấp cho mỗi tác động. Các vật liệu như một số oxit, chất bán dẫn và hợp kim liên kim loại được nghiên cứu theo cách này; cùng một loại bột bắt đầu ở dạng kết tinh có thể kết thúc một phần ở dạng vô định hình sau một mẻ chạy dài.