Máy nghiền bột cuộn gấp đôi nhà máy xay thép không gỉ 150μm Độ mịn đồng bộ xả

Máy nghiền cuộn đôi thường là giai đoạn được cấp điện đầu tiên sau khi cho ăn thủ công. Hai con lăn song song quay về phía nhau và kéo cấp liệu vào khoảng trống giữa chúng, làm đứt cấp liệu bằng lực nén chứ không phải bằng lực tác động. Đối với dây chuyền sản xuất bột, điều này rất quan trọng vì nó tạo ra đầu ra có kích thước hạt tương đối hẹp và đồng đều thay vì trải rộng với nhiều bụi và hạt mịn. Máy TENCAN giảm vật liệu xuống còn khoảng 150 um ở tốc độ 52 vòng/phút với công suất lên tới 300 kg/giờ, khiến nó trở thành thiết bị chuẩn bị thiết thực trước khi nghiền hoặc sàng mịn hơn.

Máy được chọn dựa trên đặc tính của vật liệu thay vì một tên sản phẩm. Nó hoạt động tốt trên thức ăn giòn và cứng vừa, bị gãy khi nén - các vật liệu như quặng, đá vôi, gangue than, xỉ và khối carbon - và trên các sản phẩm mềm hơn, nơi tiếp xúc với thép không gỉ được ưu tiên, như trong chế biến thực phẩm, hóa chất và dược phẩm, bao gồm các loại thảo mộc, gia vị và các thành phần tương tự. Nó ít phù hợp hơn với các vật liệu quá dẻo hoặc có độ dính cao, dễ bị lem thay vì bị vỡ và nạp vật liệu cứng hơn hoặc lớn hơn mức mà các con lăn có thể bám được.

Độ mịn trên máy nghiền cuộn được thiết lập bởi khoảng cách giữa hai con lăn, do đó máy có thể được điều chỉnh theo kích thước mà quy trình tiếp theo cần thay vì chạy ở một đầu ra cố định. Việc mở rộng khe hở sẽ tạo ra dòng phóng điện thô hơn; đóng nó lại sẽ tạo ra vật liệu mịn hơn, nằm trong phạm vi làm việc của máy. Bởi vì cả hai con lăn đều nạp vật liệu nên lượng xả vẫn ổn định trong suốt quá trình chạy - đặc tính đằng sau đặc tính "xả đồng đều" của máy này. Khi điều chỉnh khe hở, nó giúp kiểm tra kích thước mục tiêu so với giai đoạn tiếp theo, máy nghiền hoặc sàng, để máy nghiền và phần còn lại của dây chuyền luôn khớp nhau.

Trong dây chuyền chế biến bột, máy nghiền cuộn đôi thường nằm ở đầu, đưa nguyên liệu thô xuống kích thước có thể sử dụng được trước khi thiết bị tốt hơn đảm nhiệm vai trò đó. Từ đó vật liệu nghiền có thể được đưa đến máy nghiền bi hoặc máy nghiền khác để nghiền mịn, sau đó đến máy sàng để phân loại cuối cùng. Bởi vì máy nghiền cung cấp nguyên liệu đồng đều hơn, máy nghiền và sàng tiếp theo hoạt động với ít điều bất ngờ hơn - ít quá khổ hơn để xử lý lại và ít hạt mịn hơn bị mang đi dưới dạng bụi. TENCAN cung cấp cho toàn bộ dây chuyền, do đó máy nghiền có thể được chỉ định để phù hợp với máy nghiền, lọ và sàng được sử dụng tiếp theo dọc dây chuyền.

Máy nghiền không thể thay thế cho nhau; mỗi cái phù hợp với một phần của chuỗi giảm kích thước. Máy nghiền hàm và máy nghiền con quay lấy các cục lớn và thức ăn thô, máy nghiền búa và va đập bị vỡ do va chạm và có xu hướng tạo ra nhiều hạt mịn hơn, và một máy nghiền con lăn kép nằm ở giữa: nó chấp nhận thức ăn đã có thể quản lý được và giảm lượng thức ăn đó bằng cách nén thành một kích thước đồng đều, tương đối mịn và ít bụi. Chọn máy nghiền cuộn khi xả đồng đều và kích thước hạt được kiểm soát quan trọng hơn thông lượng rất cao hoặc vỡ cục sơ cấp và khi vật liệu giòn hơn là dẻo.

Máy sử dụng con lăn đôi bằng thép không gỉ nên các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm chống ăn mòn và dễ dàng làm sạch - điều quan trọng là đầu ra đi vào thực phẩm, thuốc hoặc hóa chất tinh khiết. Một tấm chắn bụi được lắp bên trong vỏ để bịt kín khu vực làm việc và giữ cho vật liệu nghiền mịn không bị bắn ra ngoài, vừa bảo vệ người vận hành vừa giữ sản phẩm ở đúng vị trí. Để sử dụng cho nhiều sản phẩm, bề mặt nhẵn không gỉ giúp dễ dàng làm sạch vùng nghiền giữa các vật liệu và giảm tạp chất.

Máy nghiền con lăn là một loại máy tốc độ thấp, giúp hạn chế độ mài mòn nhưng có một số điểm giúp máy hoạt động đáng tin cậy: kiểm tra độ mòn của bề mặt con lăn, xác nhận cài đặt khe hở cuộn trước khi chạy, giữ tấm chắn bụi và vòng đệm ở tình trạng tốt và tuân theo chế độ bôi trơn được khuyến nghị. Máy được bảo hành một năm, cấu trúc nhỏ gọn và đơn giản giúp việc bảo trì định kỳ trở nên đơn giản. Hỗ trợ kỹ thuật luôn sẵn sàng nếu có câu hỏi và có thể sắp xếp các dịch vụ lắp đặt, đào tạo và bảo trì.

Nó tạo ra độ mịn gì?Khoảng 150 um ở cài đặt tiêu chuẩn, có thể điều chỉnh thông qua khe hở cuộn.

Nó có thể xử lý công suất bao nhiêu?Lên đến khoảng 300 kg/h, được điều khiển bởi động cơ 1,5 kW với tốc độ 52 vòng/phút.

Những vật liệu nào có thể liên hệ với sản phẩm?Con lăn được làm bằng thép không gỉ nên các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có khả năng chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh.

Nó có phù hợp cho thực phẩm hoặc thuốc không?Có - các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ và vùng nghiền kín, có thể làm sạch phù hợp với các ứng dụng này.

Nó cần bao nhiêu không gian?Thiết bị có kích thước 950*620*970 mm và nặng 220 kg nên có thể được đặt ở đầu dây chuyền mà không chiếm diện tích lớn.

Kích thước đầu ra của máy nghiền cuộn được quyết định bởi khoảng cách giữa hai con lăn, vì vậy bước đầu tiên trong việc cài đặt máy là xác định mục tiêu. Khe hở được mở ra để di chuyển về phía chất phóng điện thô hơn và đóng lại để di chuyển về phía chất phóng điện mịn hơn; sau đó cả hai con lăn sẽ kéo thức ăn qua đều và vật liệu rời đi ở kích thước nhất quán. Bởi vì cài đặt phù hợp phụ thuộc vào độ cứng của vật liệu và kích thước cấp liệu, nên phương pháp thực tế là bắt đầu từ kích thước hạt mục tiêu, đặt khoảng cách tương ứng, chạy mẫu và điều chỉnh cho đến khi lượng xả phù hợp. Kiểm tra thường xuyên sẽ giữ cho cài đặt ổn định khi các con lăn mòn dần.

Bởi vì nó làm giảm lượng thức ăn giòn xuống kích thước mịn đồng đều và ít bụi nên máy xuất hiện ở nhiều cơ sở sản xuất rất khác nhau. Trong nhà máy sản xuất vật liệu chịu lửa hoặc gốm sứ, nó chuẩn bị các nguyên liệu thô như đất sét và oxit trước khi trộn; trong ứng dụng than hoặc năng lượng, nó xử lý gangue than và nguyên liệu giòn tương tự; trong sản xuất vật liệu xây dựng xử lý đá vôi và xỉ; trong nhà máy hóa chất nó phân hủy chất rắn trung gian; và trong chế biến thực phẩm và dược phẩm, nó làm giảm các loại thảo mộc, gia vị và các thành phần tương tự khi cần tiếp xúc với thép không gỉ. Trong mỗi trường hợp, nó thực hiện cùng một công việc - nó lấy nguyên liệu đến ở dạng khối lớn hơn và biến nó thành nguồn cấp dữ liệu ổn định, có thể kiểm soát được cho giai đoạn tiếp theo.

Khi bạn biết máy nghiền có thể tạo ra kích thước phù hợp, câu hỏi tiếp theo là liệu nó có thể theo kịp hay không. Máy nghiền cuộn đôi TENCAN xử lý công suất lên tới khoảng 300 kg/h ở tốc độ 52 vòng/phút, phù hợp với các dây chuyền sản xuất thử nghiệm và sản xuất vừa và nhỏ hơn là các nhà máy có trọng tải rất cao. Để khớp máy với một dây chuyền, hãy kiểm tra ba điều: kích thước của nguyên liệu đi vào (các con lăn bám tốt các mảnh nhỏ hơn, giòn hơn), thông lượng mà máy nghiền hoặc sàng lọc phía sau của bạn cần và liệu quy trình có chạy liên tục hay theo đợt hay không. Trong trường hợp giai đoạn xuôi dòng chậm hơn máy nghiền, một bộ đệm hoặc phễu nhỏ ở giữa chúng sẽ giúp dòng chảy trơn tru và giữ cho cả hai máy hoạt động hiệu quả.

Các bộ phận hao mòn chính trên máy nghiền con lăn là bề mặt con lăn, tiếp theo là các vòng đệm và tấm chắn bụi bên trong. Sự mài mòn của con lăn diễn ra từ từ và xuất hiện đầu tiên khi kích thước xả bị lệch, vì vậy việc quan sát đầu ra thường là một cảnh báo sớm hữu ích. Lên kế hoạch dự trữ một lượng vừa phải các bộ phận hao mòn chính - đồng thời xác nhận thông số kỹ thuật con lăn và vòng đệm chính xác - giúp dây chuyền sản xuất không phải chờ đợi một bộ phận duy nhất. Vì máy chạy ở tốc độ thấp nên độ mài mòn tương đối nhẹ nên thường chỉ cần thực hiện quy trình kiểm tra đơn giản, thường xuyên.

Việc lắp đặt máy nghiền vào nhà máy rất đơn giản vì kích thước nhỏ gọn: 950*620*970 mm và 220 kg để máy nằm ở đầu dây chuyền mà không cần nền móng lớn. Máy được giao trong một hộp gỗ dán có lớp xốp bảo vệ và thời gian giao hàng là khoảng 30 ngày. Khi đến nơi, các bước thông thường là đặt và cân bằng thiết bị, kết nối nguồn điện, kiểm tra khe hở cuộn và vòng đệm, đồng thời chạy một mẻ thử nghiệm để xác nhận kích thước xả. Khi cần thiết, các dịch vụ lắp đặt, đào tạo và bảo trì có thể được sắp xếp để người vận hành có thể được hướng dẫn cách đặt khoảng cách, vận hành máy và thực hiện kiểm tra định kỳ.

Việc đọc bảng thông số kỹ thuật sẽ dễ dàng hơn khi bạn biết từng hình điều khiển những gì. Độ mịn (khoảng 150 um) là kích thước xả ở cài đặt tiêu chuẩn và di chuyển theo khe hở cuộn. Công suất (300 kg/h) là công suất mà máy có thể duy trì. Tốc độ (52 vòng/phút) là vòng quay của con lăn - tốc độ thấp, ổn định giúp phá vỡ vật liệu bằng cách nén và giữ bụi và hạt mịn ở mức thấp. Công suất (1,5 kW) khá khiêm tốn so với công suất, phản ánh nguyên lý nén. Kích thước và trọng lượng (950*620*970 mm, 220 kg) cho bạn biết diện tích và nhu cầu xử lý, đồng thời bảo hành một năm đặt ra khung thời gian dịch vụ. Những số liệu này cùng nhau mô tả một máy nghiền nhỏ gọn, có điều khiển chứ không phải là một máy cắt sơ cấp có trọng tải lớn.